| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2024-8-16 發(fā)布者：住野精工 |
1. 單螺桿擠出機結構
單螺桿擠出機的結構組成見圖2-2.它主要由擠出塑化系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部分組成。
單螺桿擠出機的結構組成
1-連接模具法蘭 2-分流板 3-螺桿 4-冷卻水管 5-加熱器6-機筒 7-齒輪泵 8、10-電動機 9-滾柱軸承 11-進料斗12-齒輪減速器 13-旋轉接頭 14-V帶輪 15-主電動機16-減速器體 17-機體 18-安全防護罩
2.擠出塑化系統(tǒng)
擠出機的塑化系統(tǒng)是擠出機設備中的主要部位。它的功能是把原料從這里經擠壓、加熱，由固態(tài)轉變?yōu)樗芑廴趹B(tài)，然后從機筒前端的分流板（也叫多孔板）等量、等壓地均勻擠出，進人成型制品模具。
（1)螺桿
1)螺桿的結構。
螺桿是擠出機的重要零件，它的直徑尺寸代表擠出機的規(guī)格；對其結構型式的選擇應用是保證塑料樹脂塑化質量的主要條件之一。常用螺桿的結構型式有漸變型螺桿和突變型螺桿。
常用螺桿的結構型式
a)漸變型螺桿 b)突變型螺桿
漸變型螺桿的結構特點是螺桿的螺紋部分螺距相等，螺紋槽的深度從加料段向均化段由深逐漸變淺。還有一種漸變型螺桿，加料段和均化段的螺紋槽深度不變，而塑化段的螺紋槽深度由深逐漸變淺。這種螺桿結構適用于聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化。
突變型螺桿的加料段和均化段螺紋槽深度不變，而螺桿的塑化段（也叫壓塑段）長度很短，這段的螺紋槽深是突然由深變淺。這種螺桿結構適用于聚烯烴等結晶型塑料的擠出成型。
①螺桿直徑。
是指螺桿螺紋部分的外圓直徑，用D表示，單位為mm.螺桿直徑既能表示擠出機的規(guī)格大小，也與擠出機生產塑料制品的規(guī)格尺寸大小有關。
②長徑比。
是指螺桿的螺紋部分長度與直徑的比值，即L/D.JB/T 8061-2011標準中規(guī)定，螺桿的長徑比值（20~30):1范圍內。一般情況下，聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化用螺桿，其長徑比值在（20~25):1范圍內；聚烯烴類塑料的擠出塑化用螺桿，取長徑比值在（25~30):1范圍內。擠出塑化原料時，取長徑比值的大值時，有利于原料的塑化，可提高螺桿的工作轉速，則可提高擠出機的產量；但是，過大的長徑比值會使螺桿長度增加，這給螺桿的切削加工和熱處理帶來較大的難度。
③螺紋部分的分段。
按螺桿工作轉動時的功能作用，把螺紋部分分為加料段L1、塑化段L2和均化段L3,加料段接受料斗供料，隨著螺桿的轉動，把原料輸送給塑化段。
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