| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-12-23 發(fā)布者：住野精工 |
1.拉伸及退火工藝
在MD方向拉伸過程中，通過先加熱基片，之后用具有不同圓周速度的輥筒之間的縱向拉伸來改善薄膜機械性能，以達到分子取向。在拉伸板材時，為了制止縮幅現(xiàn)象必須：
①吸收板材的熱膨脹；
②防止預熱區(qū)域的松弛和滑動；
③保持物理性能的橫向均勻以及拉伸區(qū)厚度的均勻。
2.拉伸方式
輥筒拉伸加工分為兩種方式，即交叉拉伸和平面拉伸拉伸點
（a)交叉拉伸
（b)平面拉伸
交叉拉伸方法的優(yōu)點是拉伸間隙較小，這種方法多用于PP等，是因為PP有較大的頸縮現(xiàn)象。由于拉伸間隙小，頸縮現(xiàn)象小，致使拉伸更穩(wěn)定，厚度控制更好，因此這種方法是最佳的；另一方面，平面拉伸的拉伸間隙不可能比拉伸輥直徑小，因此拉伸間院比交叉拉伸的大。平面拉通常用于OPS、OPET等其他樹脂。在輥筒間隙的空間處用電加熱器對薄膜進行輔助加熱能防止薄膜黏附在輥筒上。這種方法能增加拉伸穩(wěn)定性，因為最后一個加熱器和高速側拉仲輥之間的間隙很小。
方向拉伸加工有以下幾個步驟組成。
①在薄膜的上下兩側吹入熱空氣均勻地預熱薄膜，同時當MD方向拉伸后用夾具夾持薄膜邊緣。
②沿著為夾具導軌設定的運動圖形橫向拉伸薄膜至所需的拉伸比。
③退火后冷卻。
拉伸夾具的引導機械有兩種，即滑動型和滾柱軸承型。滾柱軸承型對于工業(yè)用薄膜來說是最佳的，因為這些薄膜無需清洗就可達到要求的性能。對于液柱軸承夾具來說，用熱防護油脂涂封在專用滾柱軸承上，適合于高速運動，因為它幾乎不存在由于潤滑油的泄漏污染薄膜的情況。但是，預防性維修檢查，如周期性軸承更換是必要的。對于加熱室來說，重要的一點是使其保證加熱空氣均勻地加熱薄膜表面，并將加熱室分成不同的部分。熱量的控制同樣重要，因為能量消耗非常大。
(1)PET的拉伸
基本上采用分步式拉伸方法。順序地進行MD方向拉伸和 TD方向拉伸。PET的MD方向拉伸溫度為90~110℃,但是最好在拉伸區(qū)域內(nèi)使用一個紅外加熱器或不粘接型輥筒，因為鉻鋼輥在拉伸溫度范圍內(nèi)易黏輥。也可以使用多步驟拉伸方式，以獲得更高的線速度。MD方向拉伸機的預熱輥要求不黏輥，輥筒上無污染，耐用，對于薄膜來說有穩(wěn)定的容量等。有很多種輥筒材料防止物料黏輥，如PET在80~125℃時使用帶有陶瓷涂層的鉻鋼輥（表面粗糙1μm;0.1~0.5mm);盡管毛面拋光輥有增加附著溫度的作用，但可能會出現(xiàn)劃痕和擦傷；盡管聚四氟乙烯涂層不耐用，但它具有優(yōu)異的防黏附著性；最近，陶瓷輥的使用普遍增加，盡管對于防黏性來說它的價格昂貴了些。
解決拉伸點的方法有以下幾點：
·用靜電荷減少薄膜與輥筒接觸時間;
·用冷凝加熱器聚集熱能;
·通過在拉伸輥上設置一個夾輥去除薄膜和輥筒之間的空氣，使黏附更緊密
·在薄膜與輥筒分離處安裝一只夾輥，以確定分離點
過牽引與MD方向拉伸因素和雙折射之間關系有關的過牽引的實驗情況.雙折射隨著拉伸薄膜溫度的升高而降低，120℃以上時，牽引速率對分子取向不再起作用。結果表明，常規(guī)拉伸與過牽引相結合的拉伸加工工藝可以同時獲得較高的拉伸和較低的分子取向。因此每一位薄膜生產(chǎn)者都用這種改進方法獲得較高的MD方向拉伸。
（2)PP 拉伸
PP.基本上是用預熱輥加熱到規(guī)定的拉伸溫度（125~140℃).因為PP薄膜會在某些區(qū)域突然顯著變薄，而無終止地拉伸，這種情況被稱作頸縮拉伸，因此PP薄膜必須在一對小直徑輥之間的短距離內(nèi)拉伸。
最近，為了隨著提高拉伸比的趨勢改善物理性能，采用兩步拉伸工藝，即分兩個階段拉伸變得越來越普遍。在PP包裝材料的TD方向拉伸中使用了滑動夾具。盡管該技術基本上用于低速生產(chǎn)線，但最近也有被用于300m/min以上的高速生產(chǎn)線，滑動夾具的優(yōu)勢在于它的低維修費用。加熱爐結構已經(jīng)改進，熱交換器和風機對稱地排列在拉伸部分之后的寬幅區(qū)域的每一個位置的兩側，通過使用這種結構，熱空氣流動均勻，氣流分別對稱地沿著加熱爐的水平中心線和垂直中心線周圍流動。為了節(jié)約能量，使用一個小型加熱爐，重要的是確定風機風孔的位置，以及它到薄膜的距離，以達到薄膜的熱傳導系數(shù)最大。另外，當耗熱與爐子的熱損失比約為0.7時，使用耗熱回收器對于節(jié)約能量是非常有效的。
（3)弓曲現(xiàn)象
拉伸退火工藝對于薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的，特別是，退火工藝的目的是松弛從前一道工序出來的薄膜的應力，改善尺寸穩(wěn)定性。然而，在拉伸退火工藝中常常會出現(xiàn)薄膜的弓曲現(xiàn)象，
弓曲行為顯示，在拉伸過程的初期直線變形成凸形線，之后在拉伸過程的后期立刻又變成了直線，當拉伸完成時，線又變形為凹形線。
退火溫度與熱固溫度相對應。弓曲現(xiàn)象在成品中會產(chǎn)生缺陷，例如，有弓曲現(xiàn)象的薄膜在TD方向拉伸中由于分子取向會出現(xiàn)光學各向異性，因此為了防止這種情況，特別要在OPET軟盤的應用領域進行研究，以此為基礎設計出各種優(yōu)化退火條件的方法。
有以下幾種改進薄膜退火的方法：
①首先使拉伸薄膜保持在玻璃態(tài)轉化點以下，使其恢復強度，之后薄膜退火;
②當薄膜保持在玻璃態(tài)轉化點以下后，控制退火時薄膜的加熱速率。
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